梭织面料为什么要上浆后又退浆？
提问者：野驴 | 阅读：
2019-10-23 09:38:47
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洗个牙
查看更多内容梭织面料在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦，易发生断裂。
为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，增强纤维粘着抱合力并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，以提高纱线的断裂强度和耐磨损性。
退浆是为了去处坯布上的浆料和杂质，提升染色性能。
梭织面料上浆率的高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关，一般为4%-8%，线织物可以不上浆或上将率在1%以下，紧密的梭织面料(如府绸类)上浆率可达8%-14%。
近年来，高速织机的经纱上浆率有超过14%的。上浆率一般规律：纱支越细、密度越高，经纱上浆率越高;
喷气织机比普通织机要求上浆率高。所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、羧甲基纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。原布上浆料的存在，不利于后续的煮练和漂白加工。
退浆过程是梭织面料前处理的基础，该过程可去除原布上大部分的浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也可以去除部分天然杂质。
退浆方法：常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，可根据原布的品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备，选用适当的退浆方法。
退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。
1.酶退浆：酶是一种生物催化剂，是由动植物or微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。
酶的催化效率高，作用条件缓和，不需要高温高压等剧烈条件，作用快速。
但酶具有作用专一性，即一种酶只能催化一种或一类化学物质。例如，淀粉酶对淀粉的水解有高效催化作用，可用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆。
淀粉酶的退浆率高(可达90%)，不会损伤纤维素纤维，但淀粉酶只对淀粉类的浆料有退浆效果，对其它天然浆料和合成浆料没有退浆效果。根据酶的来源不同分为动物酶、植物酶和微生物酶 ，按其催化作用的性质分为氧化还原酶、水解酶、裂解酶、转移酶等。
酶退浆原理：酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。
例如，淀粉酶的退浆作用在于它能催化淀粉大分子链发生水解;而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物(糊精、麦芽糖和葡萄糖);再经水洗去除水解产物而达到退浆目的。
淀粉酶用于退浆，就是改变了淀粉水解的反应过程，降低了活化能和增加了反应分子间的碰撞率，从而使淀粉的水解作用迅速进行。 酶退浆特点是：工艺简单，操作方便。
淀粉浆去除较充分，不损伤纤维。缺点是：对化学浆料无退浆作用;不能去除浆料中的油剂和原布上的天然杂质。
2.氧化剂退浆。氧化剂退浆主要用于PVA及其混合浆的退浆。
氧化剂退浆原理：强氧化剂如过盐酸、过氧化氢、亚溴酸钠等。对各种浆料都有使浆料大分子断裂讲解的作用，从而容易从织物上洗除。
氧化剂退浆特点：速度快，效率高，质地均匀，还有一定的漂白作用。缺点是：但是强氧化剂对纤维素也有氧化作用，因此在工艺条件上应加以控制，使纤维强力尽可能保持。
3.酸退浆。多用于棉布退浆，很少单独使用，需与其它退浆方法联合使用。如碱酸退浆或酶—酸退浆等。
酸退浆原理：稀硫酸在适当的条件下，对PVA、PA浆料无分解作用，但能使淀粉逐步发生水解，转化为水溶性较高的产物，最终被水洗去。
酸退浆特点：适用于含杂的棉布，可大量去除矿物盐、重金属离子，提高白度;缺点是：对棉有一定损伤，处理时，T、C不可剧烈;淀粉水解不充分，退浆率不高。
4.碱退浆：PVA为主的混合浆(含淀粉)及PA类浆料用此法。
碱退浆原理：淀粉及化学浆在热烧碱的作用下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，由凝胶状态变为溶胶状态，化学浆在热碱中溶解度增大，通过有效地水洗，容易从织物上洗去，同时热烧碱溶液能去除一部分天然杂质，尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。用于退浆的碱大多数是煮炼或丝光废碱，成本低，不损伤纤维，因此此工艺为印染厂广泛使用。碱退浆的退浆率约为50~70%
，余下的浆料只能在煮练时进一步除去。碱退浆特点：成本低，可利用前处理中的废碱液;有助于棉籽壳的去除剂部分纤维共生物去除，减轻精炼负担，白度、渗透性好;对各类浆料都有作用;缺点是：退浆率不高，堆置时间长，有碍生产连续化;碱对PVA浆料无化学降解作用，水洗液粘度大，水洗应充分，以免浆料重新沾污织物。
2019-10-23 10:39:06
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上浆是为了提高经纱的耐磨和强力。 退浆是为了方便染色。
2019-10-24 16:11:52
