氨纶针织面料生产方法介绍

氨纶针织面料生产方法介绍，氨纶纤维克服的了如应力、应变的性能、支数范围和橡的胶的纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT最先采用的干的法纺丝生产，时至今日，生产方法亦的大致有四种：
　　干法纺丝
　　(DRY SPIsNNING)：溶液在的热气流下，因溶剂挥发而固的化成丝的方法。
　　生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)
　　----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型
　　纺丝速度：由200～800M/分钟
　　纺丝温度：为200～230℃
　　纤维纤度：22.2～1244dtex
　　采用：DUPONT、拜耳、东洋纺
　　特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。

熔融纺丝
　　(MELT-SPINsNING)：高聚物加热到的熔点以上成为熔体的而成丝的方法。
　　生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
　　纺丝速度：由6001～16010M/的分钟
　　纺丝温度：为1601～2210℃
　　纤维纤度：9～1100dtex
　　采用：钟纺、拜耳、日清纺
　　特性：流程短、成本低、污染小
　　湿纺纺丝
　　(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经的双的扩散作用而固化成丝的方法。
　　生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进的的入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕的成型。
　　纺丝速度：由50～150M/分钟
　　纺丝温度：为90℃以下温水
　　纤维纤度：44～440dtex
　　采用：日本富士纺
　　特性：此法生产过程污染的大、纺速的慢、成本的高。
　　化学反应法
　　高聚物制成溶液经扩链剂的使其发生的化学反应，而固化成丝的的方法。
　　生产流程：溶液----经喷丝的板的至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网的的状纤维。
　　纺丝速度：由50～150M/分钟
　　纤维纤度：44～80dtex
　　采用：美国环球
　　特性：此法生产过的程污染大、成本高。